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昭和３５年　凸版印刷（株）入社

本社技術開発本部、東京・名古屋・札幌各工場の工場長、生産管理・生産技術・品質管理部長を歴任

平成１０年関連会社常務取締役工場長を最後に退職

同年以降　コンサルタントとして中小企業の経営改善計画の策定・運用、生産効率、品質保証のシステム構築、QC・TPM小集団活動、５S活動導入定着、ISO９００１導入認証取得・維持活動などの指導を行い現在に至る

印刷会社勤務（1960〜1999）　短大印刷専攻科非常勤講師（1981〜1983）

品質工学　

４７年間にわたる担当職務及び退職後のコンサルタント活動を通して

・経営層対象の経営改善計画の策定・運用・定着のＰＤＣＡを基本とした実務指導

・管理者対象の目標・方針管理のやり方と実務

・監督者、オペレータ対象のQC・TPM小集団活動の作り方・進め方・評価の仕方

・５S活動の導入定着と改革・改善による生産効率向上　品質保証システム構築

・ISO９００１の導入・認証取得・維持活動

等について　多くの印刷関連（製版・印刷・製本）会社及び自動車関連会社、電機応用機器関連会社等の指導の知識と実務経験を持つ

資格　　元日本規格協会ISO品質審査員補

所属　　ミラサポ、浜松地域イノベーション推進機構、静岡県産業振興財団の”専門家”登録　

・「Plan-Do-Check-Action」の管理のサイクルを力強く確実に回して行くことを理解・実践させること

・プロセスと結果の両者を重視すること

・なぜなぜを繰り返し真因を追求すること

等を指導の基本とし、

・経営者の視点でクライアントと運命共同体の指導理念で支援

・現場中心主義　実践第一主義、証拠主義で改革・改善を指導　定着させる

「いい仕事で素晴しい製品　お客さま満足で会社繁栄」これが私のモットー

多くの印刷関連、自動車関連、電機応用機器関連会社等を対象に下記事項の指導を実施

・経営層対象の経営改善計画の策定・確実な運用・定着化にＰＤＣＡを重視し業績に寄与

・管理者対象の目標・方針管理指導システムを作り　課題・目標達成の効率向上に寄与　モチベーション向上　成果達成率の向上に成果

・QC・TPM小集団活動を導入定着させ　オペレータのモラル　技能練度の向上多能工化の実現　能率向上　コスト削減に成果

・工程のフロー　業務内容　部門内・部門間問題点を整理し　新しい工場管理体制の仕組み作りを実施　生産効率向上とコスト削減　品質保証に寄与

・体系的な５S活動の導入・推進・定着を行い改革・改善の基礎体質作りに貢献

・ISO９００１の導入・認証取得・維持活動を指導　工場体質の強化　品質向上コスト削減に効果